[#الإدخال#]
  • طلب السعر / الاستفسار
  • أجهزة الكمبيوتر

دليل مواد الأنود: درجات النقاء والمعادن والتحقق من مصادر الخلايا

يقوم مهندس مشتريات بالتوقيع على كمية 300 كجم من رقائق النحاس. وبعد يومين فشل الفحص الوارد: الحديد عند 18 جزء في المليون مقابل سقف 10 جزء في المليون، والأكسجين عند 22 جزء في المليون مقابل 8 جزء في المليون. المادة في الشهادة نقية بنسبة 99.99%. لا يزال لا يمكن الوصول إلى خط الطلاء.

هذه الفجوة بين الدرجة المطبوعة على الوثيقة وملف الشوائب الذي يصل فعليًا إلى المصنع هي المشكلة برمتها في مصادر مادة الأنود. الاستنتاج أولاً: بالنسبة للمعادن الموجودة على جانب الأنود، فإن الرقم الذي يحدد الناتج ليس هو نسبة النقاء الرئيسية. إن حدود العناصر النزرة الفردية، والطريقة التحليلية المستخدمة لتأكيدها، والتحكم في العملية هي التي تحافظ على استقرارها من دفعة إلى أخرى.

ما يلي يغطي مكان وجود المعادن فائقة النقاء في خلايا أيونات الليثيوم، والأنودات الكهروكيميائية والمكثفات الإلكتروليتية، وما هي الدرجات الواقعية لكل منها، والفحوصات التي تمنع المادة المؤهلة من الانجراف خارج المواصفات.

مادة الأنود: مصطلح واحد، ثلاث أوراق مواصفات مختلفة

اطلب من خمسة مهندسين تحديد مادة الأنود وستحصل على ثلاث إجابات على الأقل، كل منها مرفقة بأمر شراء مختلف. تصف الكلمة وظيفة، وليس فئة مادية. يعد الشراء ضد التعريف الخاطئ أحد الأخطاء الأكثر تكلفة في هذه الفئة، لأن المواصفات المكتوبة لأنود المكثف لا تقول شيئًا تقريبًا عن مجمع تيار البطارية.

  • مادة الأنود النشطة للبطارية — الجرافيت، والكربون الصلب، ومركبات السيليكون والكربون، وتيتانات الليثيوم (طويل الأجل)، وأكسيد النيوبيوم التيتانيوم (TiNb2O7). تنطبق متطلبات النقاء على السلائف المعدنية، وليس على الجزء المعدني النهائي.
  • الأنودات الكهروكيميائية — صفائح أو شبكة أو أنبوب من التيتانيوم يحمل طلاء مختلط من أكسيد المعادن، يستخدم في الطلاء الكهربائي، والحماية الكاثودية، ومعالجة المياه، وخدمة الكلور والقلويات. ما يهم هو نقاء الركيزة والتسطيح والتصاق الطلاء.
  • الأنودات مكثف - أجسام مسحوق التنتالوم أو النيوبيوم الملبدة داخل مكثفات إلكتروليتية صلبة. المقاييس هي السعة لكل جرام، ومحتوى الأكسجين والكربون، والانكماش أثناء التلبيد.
الجدول 1: أربع فئات من الأنود تشترك في الاسم ولكن لا يوجد أي شيء آخر تقريبًا في المواصفات.
فئة الأنود قاعدة معدنية أو مادة ما اختبار المشترين وضع الفشل النموذجي
المواد النشطة للبطارية الجرافيت، الكربون الصلب، السيليكون، LTO، TiNb2O7 حجم الجسيمات، كثافة الصنبور، كفاءة الدورة الأولى تتلاشى القدرة، وتوليد الغاز
جامع الحالي رقائق النحاس والنيكل وشبكة التيتانيوم المقاومة، محتوى الأكسجين، تحمل السماكة الثقوب، طلاء التصفيح
الأنود الكهروكيميائي تيتانيوم درجة 1 أو 2 مع طلاء MMO تسطيح الركيزة، تحميل الطلاء طلاء Spall، التخميل
الأنود مكثف مسحوق التنتالوم والنيوبيوم CV/g، محتوى الأكسجين والكربون، الانكماش ارتفاع التسرب الحالي، وانخفاض السعة

حيث يوجد المعدن فعليًا داخل أنود الليثيوم أيون

في خلية أيون الليثيوم التجارية تكون المادة الفعالة عبارة عن الكربون أو مزيج من الكربون والسيليكون. المعدن هو كل ما يحيط به، وهو محدد بنفس القدر من الإحكام.

مجمع تيار الأنود عبارة عن رقائق نحاسية، يتراوح سمكها عادة من 6 إلى 9 ميكرومتر، مع تصميمات عالية الطاقة تدفع نحو 4.5 إلى 6 ميكرومتر. عند هذا المقياس يتم تحديد الرقاقة عادةً عند 4 ن (99.99%) مع الاحتفاظ بالأكسجين أقل من 5 إلى 8 جزء في المليون والعناصر الفردية مثل الحديد والكبريت مغطاة بأرقام فردية منخفضة. إن الكمية التي تلبي حد الشوائب الإجمالية أثناء حمل 15 جزءًا في المليون من الحديد ستظل محفورة في الثقوب، وتفقد الالتصاق عند واجهة الطلاء وتتمزق على طول الحواف أثناء اللف.

يظهر النيكل في أقراص وفي النحاس المطلي بالنيكل وفي الرقائق المتخصصة للخلايا ذات درجة الحرارة العالية. يظهر التيتانيوم على شكل شبكة أو لباد أو صفائح عندما تكون مقاومة التآكل أكثر أهمية من الموصلية - على سبيل المثال في الأقطاب الكهربائية التي تعمل في إلكتروليتات حمضية أو في الخلايا الإلكتروليتية حيث يعمل نفس جزء التيتانيوم كأنود عامل.

يضيف تطوير الأغشية الرقيقة والحالة الصلبة خطوة فراغية. يتم الحكم على أهداف رش النحاس المستخدمة لترسيب طبقات البذور ومجمع التيار على أساس نقاء الهدف، وحجم الحبوب، ومحتوى الأكسجين، لأن هذه المتغيرات تدفع مقاومة الغشاء وتوليد الجسيمات على الركيزة.

High-Purity Copper Sputtering Targets for PVD Thin Films أهداف رش النحاس عالية النقاء للأغشية الرقيقة PVD أهداف رش نحاس عالية النقاء لبذور PVD وطبقات تجميع التيار، مما يوفر نقاء بنسبة 99.999-99.9999% وأبعاد قابلة للتخصيص لمعدات الطلاء. عرض المنتج →

ويتركز الطلب على هذه المواد في عدد قليل من تطبيقات الطاقة الجديدة ، حيث يمكن لعنصر واحد خارج المواصفات أن يعطل خط الطلاء من أجل التحول الكامل.

100 90 80 70 60 0 250 500 750 1000
  • LTO الأنود الإسبنيل
  • الأنود الجرافيت
  • مركب يهيمن عليه السيليكون

رسم بياني: الاحتفاظ بالسعة التوضيحية لأكثر من 1000 دورة، مُفهرس إلى 100% في الدورة الأولى. المحور ص: الاحتفاظ بالنسبة المئوية.

درجات النقاء: ما تعد به 3ن و4N و5 ن بالفعل

درجة النقاء هي اختصار لسقف النجاسة الكلية، والاختصار يخفي اختلافات مائة ضعف.

  • 3N يعني أن 99.9% من المعدن، أو ما يصل إلى 1000 جزء في المليون من كل شيء آخر.
  • 3N5 يعني 99.95%، حتى 500 جزء في المليون.
  • 4N يعني 99.99%، حتى 100 جزء في المليون.
  • 4N5 يعني 99.995%، حتى 50 جزء في المليون.
  • 5N يعني 99.999%، حتى 10 جزء في المليون.

الفخ هو أن شهادة 4N تعد فقط بإجمالي الإقامات التي تقل عن 100 جزء في المليون. الكثير الذي يحمل 60 جزء في المليون من الحديد و20 جزء في المليون من الأكسجين و15 جزء في المليون من الكبريت يفي بـ 4N ولا يزال غير قابل للاستخدام لرقائق النحاس الرقيقة. ولذلك فإن شراء جانب الأنود يحتاج إلى حدود خاصة بالعنصر بالإضافة إلى بيان الطريقة التحليلية وراء كل رقم.

يتعامل برنامج المقارنات الدولية-OES مع المعادن النزرة الروتينية حتى 1 جزء في المليون تقريبًا. يصل برنامج المقارنات الدولية-MS إلى نطاق ppb وهو الأداة المعتادة لـ 4N5 وما فوق. يتحقق مقياس الطيف الكتلي لتفريغ الوهج من مادة 5N، بينما تقيس تقنيات الاحتراق الأكسجين، والنيتروجين، والهيدروجين، والكربون، والكبريت، وهي العناصر الخلالية التي تتجاهلها الألواح المعدنية النزرة القياسية تمامًا.

الجدول 2: درجات النقاء وأدوار جانب الأنود التي يتم تحديدها عادةً.
الصف الطهارة الاسمية سقف النجاسة الكاملة الاستخدام النموذجي لجانب الأنود طريقة التحقق
3N 99.9% 1000 جزء في المليون الأنودات الكهروكيميائية الصناعية ICP-OES
3N5 99.95% 500 جزء في المليون خام أكسيد النيوبيوم ICP-MS
4N 99.99% 100 جزء في المليون رقائق تجميع تيار النحاس، الأهداف ICP-MS بالإضافة إلى الاحتراق
4N5 99.995% 50 جزء في المليون التيتانيوم والنيوبيوم للأنودات ذات المعدل العالي ICP-MS بالإضافة إلى نظام إدارة البيانات العالمية
5N 99.999% 10 جزء في المليون أبحاث الخلايا، الأنودات ذات الأغشية الرقيقة GDMS

التيتانيوم والنيوبيوم: المعادن وراء الأنودات عالية المعدل

تتبادل كيميائيتان كثافة الطاقة مع قدرة المعدل وعمر الدورة، وكلاهما يعتمد على التيتانيوم والنيوبيوم: تيتانات الليثيوم (Li4Ti5O12، المعروف باسم LTO) وأكسيد النيوبيوم التيتانيوم (TiNb2O7)، بالإضافة إلى طريق خامس أكسيد النيوبيوم الأبسط.

LTO عبارة عن إسبينل ذو هضبة مسطحة 1.55 فولت، وحوالي 175 مللي أمبير/جرام من السعة العملية وإجهاد شبكي قريب من الصفر، ولهذا السبب ينجو من عشرات الآلاف من الدورات. يجب على سلائفه - ثاني أكسيد التيتانيوم أو مسحوق التيتانيوم - أن يحتفظ بالحديد والنيوبيوم والمعادن القلوية المتبقية عند مستويات منخفضة، لأن تلك الشوائب تستقر في شبكة الإسبنيل وتزيد من المعاوقة.

يوفر خامس أكسيد النيوبيوم ما يقرب من 180 إلى 200 مللي أمبير/جرام مع نافذة تشغيل آمنة وأداء قوي. ويذهب TiNb2O7 إلى أبعد من ذلك، بقدرة نظرية تقترب من 387 مللي أمبير/جرام، ولكنه يستهلك كلا المعدنين ويتطلب تحكمًا ثابتًا في الأكسجين في مادة تغذية النيوبيوم. وتمتد سلسلة التوريد العملية من سبيكة النيوبيوم مرورًا بالهيدريد والطحن إلى المسحوق والأكسيد، وبالتالي فإن نقاء السبيكة يمهد الطريق لكل شيء في اتجاه مجرى النهر. فهم دور النيوبيوم في الصناعات ذات التقنية العالية يساعد في تفسير سبب تحمل النيوبيوم 3N5 و4N علاوة سعرية مقارنة بدرجات السبائك الحديدية العادية.

High-Purity Titanium Powder for AM, MIM, and Sputtering Targets مسحوق تيتانيوم عالي النقاء لأهداف AM، وMIM، والرش مسحوق تيتانيوم عالي النقاء للتصنيع الإضافي، وMIM، وأهداف الرش، مع أحجام جسيمات قابلة للتخصيص ونقاء بنسبة 99.8-99.99% للتصنيع المتقدم. عرض المنتج →
0 100 200 300 400 500 350 الجرافيت 280 الكربون الصلب 165 LTO 190 Nb2O5 450 سي مركب

الرسم البياني: القدرة العكسية العملية في الخلايا التجارية، مللي أمبير/جرام. القيم نموذجية، وغير مضمونة، وتعتمد على تصميم الخلية وصياغة القطب الكهربائي.

مواد التنتالوم والنيوبيوم الأنود في المكثفات

في المكثف الإلكتروليتي الصلب، يكون الأنود عبارة عن حبيبات مسامية ملبدة من مسحوق التنتالوم، مما يعني أن المسحوق هو المكون. تتطلب المواصفات النموذجية نسبة 99.95% إلى 99.99% من التنتالوم، والتحكم في الأكسجين ضمن نطاق محدد، والحفاظ على الكربون منخفضًا، وتوزيع متفق عليه لحجم الجسيمات وكثافة سكوت. يقارن المشترون السعة لكل جرام والانكماش بعد التلبيد وتيار التسرب في الجزء النهائي، وليس رقم نقاء واحد.

تعتبر أنودات النيوبيوم وأكسيد النيوبيوم هي البديل الأقل تكلفة. تبلغ كثافة النيوبيوم نصف كثافة التنتالوم تقريبًا، لذلك هناك حاجة إلى جرامات أقل لكل جزء، وتكون أنودات الأكسيد أكثر تسامحًا في التدفق عند درجات الحرارة المرتفعة. وتتمثل المقايضة في التحكم الأكثر صرامة في الأكسجين أثناء التلبيد، لأن الأكسجين الزائد يتحول إلى تيار تسرب. أيًا كان المسار الذي يختاره صانع المكثف، فهو يبدأ بسبيكة عالية النقاء يتم تحويلها إلى مسحوق، ويتبع المظهر الخلالي للسبيكة المسحوق على طول الطريق حتى الأنود النهائي.

High-Purity Niobium Ingot for Semiconductors and Superalloys سبيكة النيوبيوم عالية النقاء لأشباه الموصلات والسبائك الفائقة سبيكة نيوبيوم عالية النقاء بنسبة 99.99% لأهداف رش أشباه الموصلات والبوتقات والسبائك الفائقة والسبائك فائقة التوصيل، بأبعاد تصل إلى 400 مم و2 طن متري. عرض المنتج →

قائمة مرجعية للمشتريات تمنع رفض الدفعات

تعود معظم النزاعات المتعلقة بمعدن الأنود إلى المواصفات التي تمت كتابتها حول نسبة مئوية بدلاً من وضع الفشل. ثمانية عناصر تسد ​​هذه الفجوة.

  1. اكتب حدودًا خاصة بالعناصر للحديد والنيكل والكروم والكبريت والكلوريد، وليس سقفًا إجماليًا للشوائب فقط.
  2. تسمية الطريقة التحليلية وحد الكشف المطلوب لكل عنصر.
  3. حدد العناصر الخلالية - الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين والكربون والكبريت - للنحاس والتيتانيوم والنيوبيوم.
  4. قم بتعيين تفاوتات الأبعاد بشكل منفصل: السُمك في حدود زائد أو ناقص 5%، بالإضافة إلى العرض والحدبة وخشونة السطح حيثما كان ذلك مناسبًا.
  5. بالنسبة للمساحيق، يلزم توزيع حجم الجسيمات وكثافة سكوت ومحتوى الأكسجين في كل شهادة.
  6. تتطلب شهادة تحليل لكل دفعة يمكن إرجاعها إلى رقم الحرارة أو الذوبان أو السبائك.
  7. تأكد من مسار العملية - التحليل الكهربائي، أو الصهر بالحث الفراغي، أو ذوبان شعاع الإلكترون، أو إعادة صهر القوس الفراغي، كل منها يترك توقيعًا متبقيًا مختلفًا.
  8. تحقق من نظام الجودة: ISO9001 كخط أساس، وIATF16949 إذا كانت المادة تغذي برنامج بطارية السيارة، واتفقا على التغليف ومدة الصلاحية لأن أسطح التيتانيوم والنيوبيوم تلتقط الأكسجين في المخزن.
  • نقاء خارج المواصفات – 38%
  • عيوب السطح والحواف - 24%
  • التسامح الأبعاد — 20%
  • فجوات التوثيق — 18%

الرسم البياني: التوزيع النموذجي لحالات رفض معدن الأنود التي تم العثور عليها عند الفحص الوارد.

الأسئلة المتداولة حول مادة الأنود

هل درجة النقاء الأعلى دائمًا أفضل بالنسبة لمواد الأنود؟

لا. الدرجة تجيب على سؤال النجاسة الكاملة؛ يعتمد وضع الفشل عادةً على عنصر أو عنصرين. سوف يتفوق النحاس 4N الذي يحتوي على أكسجين أقل من 5 جزء في المليون على النحاس 5N الاسمي الذي يحتوي على الأكسجين والكبريت غير المستقر، لأن الثقوب الدبوسية وفقدان الالتصاق يتم تحديدهما بواسطة تلك العناصر المحددة بدلاً من المجموع.

ما هو الفرق العملي بين النحاس 4N و4N5؟

تقريبًا عامل اثنين في سقف الشوائب الإجمالي: 100 جزء في المليون مقابل 50 جزء في المليون. بالنسبة للرقائق التي يقل سمكها عن 6 ميكرومتر، فإن هذا الاختلاف غالبًا ما يحدد ما إذا كانت الدفعة الواردة ستمر أم لا، لأن نفس مستوى الحديد المطلق ينتج حصة أكبر من المقطع العرضي للرقاقة مع انخفاض السُمك.

ما هو المعدن المستخدم لمجمع تيار الأنود؟

النحاس في كل تصميم تقريبًا من أيونات الليثيوم، والنحاس المطلي بالنيكل للأقراص، وشبكة أو صفائح من التيتانيوم حيث تفوق مقاومة التآكل الموصلية. توجد مادة الجرافيت النشطة في الأعلى؛ لا يزال المعدن الموجود تحته يحتفظ بمقاومته وجودة سطحه من خلال الطلاء والتجفيف والتقويم واللف.

كيف يتم التحقق من نقاء القطعة المسلمة؟

من خلال شهادة تحليل لكل دفعة بناءً على ICP-MS أو ICP-OES للمعادن النزرة وتحليل الاحتراق للأكسجين والنيتروجين والهيدروجين والكربون والكبريت، بالإضافة إلى فحص مستقل للعينات المحتجزة. الموردون الذين يقدمون خدمة اختبار نقاء مخصصة يجعلون خطوة التحقق هذه أقصر بكثير.

تعمل شركة Ningbo Chuangrun New Materials على تنقية وصهر وصب ومعالجة المعادن فائقة النقاء منذ عام 2012، وتعمل من خمس قواعد إنتاج مع فريق يضم حوالي 40 متخصصًا في علم المعادن وأكثر من 60 براءة اختراع تكنولوجية مسجلة. تغطي مجموعة المنتجات التيتانيوم والنيكل والنحاس والنيوبيوم والكوبالت والتنتالوم والموليبدينوم والسبائك في أشكال الكريستال والسبائك والمساحيق والإسفنج والألواح والقضبان والأنابيب والأشكال المستهدفة، بدعم من أنظمة الجودة ISO9001 وIATF16949 وخدمة اختبار النقاء المخصصة.

إذا كنت تحدد معادن جانب الأنود وتريد تأكيد ملف تعريف الشوائب لكل عنصر قبل الشحن وليس بعده، فأرسل المواصفات إلى الفريق واطلب تحليلًا على مستوى الدفعة مقابل الحدود الخاصة بك.

من نحن؟
CRNMC

تأسست شركة Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) في يونيو 2012 ولديها خمس قواعد إنتاج في جميع أنحاء الصين. نحن ملتزمون بتنقية، وصهر، وصب، ومعالجة التيتانيوم عالي النقاء، والنيكل، والنحاس، والنيوبيوم، والكوبالت، وما إلى ذلك، ونقدم مجموعة كاملة من المعادن ذات الدرجة الإلكترونية، مثل البلورات الإلكتروليتية عالية النقاء، والسبائك، والسبائك المطروقة، والمساحيق، والألواح.

يتكون فريقنا من خبراء الصناعة وطاقم عمل مكون من 40 متخصصًا من ذوي الخلفيات المعدنية، وجميعهم مكرسون لتصنيع المواد المتطورة.

في الوقت الحاضر، أكملت الشركة تخطيط سلسلة صناعة المواد فائقة النقاء لضمان الجودة والتسليم في الوقت المحدد وتحسين خدمة العملاء.

جميع الموظفين ملتزمون ومتحمسون ويتطلعون إلى تلبية متطلبات العملاء.

الشهادات
  • CRNMC
  • CRNMC
  • CRNMC
الصحافة والإعلام